本文摘要：记者9月27日从山东恒通膨胀节生产有限公司了解到，世界*大的2.2万吨油压机现在该公司研制成功，并顺利加工出有一批为石化根本性装备设施的膨胀节等产品。 该油压机总投资逾1.3亿元，配有有6个直径为1250毫米的油压缸，使用仅有数字化掌控，除用作压制超大型膨胀节外，还能用作加工过渡性段、锥体及厚度400毫米以内的板材冻变形。其加工膨胀节的*大厚度超过70毫米，*大直径为6米。

记者9月27日从山东恒通膨胀节生产有限公司了解到，世界*大的2.2万吨油压机现在该公司研制成功，并顺利加工出有一批为石化根本性装备设施的膨胀节等产品。　　该油压机总投资逾1.3亿元，配有有6个直径为1250毫米的油压缸，使用仅有数字化掌控，除用作压制超大型膨胀节外，还能用作加工过渡性段、锥体及厚度400毫米以内的板材冻变形。其加工膨胀节的*大厚度超过70毫米，*大直径为6米。该油压机的问世，将明显提高我国石化和煤化工等根本性装备的加工生产能力，减缓大力发展根本性装备制造业国产化步伐。

目前，利用该油压机生产的膨胀节和压力容器等设备，已普遍应用于国内石化和煤化工行业，并多次为研制根本性石化装备而设施。如该公司为燕山石化根本性国产化装备醋酸乙烯反应器和吉林石化丙烯腈反应器研制的膨胀节，厚度超过40～50毫米，整体一次成型，各项指标皆超过设计拒绝。据介绍，锻压行业用的压力机分水压机和油压机两种，1万吨以上大型压力机是加工核电、石化、煤化工、水电、火电、船舶、冶金等行业以及国防装备等领域高端大型铸锻件必须的根本性装备。目前，国际锻压行业只有美国、日本和俄罗斯能研制1万吨以上的油压机，其*大的输入压力皆不多达1.8万吨。

2006年12月30日，中国第一重型机械集团公司自行设计、生产的世界上吨位*大、技术*先进设备的1.5万吨重型权利切削水压机一次试车顺利，标志我国大型水压机的研制水平迈入国际*行列。而此次2.2万吨油压机的研制成功，意味著我国根本性装备加工生产能力的新进步。

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